د EIHE فولادو جوړښت د بکس کالم پروسس جریان او د انجینرۍ غوښتنلیک لاسته راوړنې

مرحله 1 د فولادو پلیټ سطحه پری درملنه

د فولادو پلیټ خالي کولو دمخه د ډیزاین یا پروسې اړتیاو سره سم ترسره کیږي.

مرحله 2 د فولادو پلیټ مستقیم کول

په ټولیزه توګه سیده کول باید د سټیل پلیټ د پری درملنې وروسته ترسره شي ترڅو د خالي کولو دقت یقیني شي او د فولادو پلیټ داخلي پاتې پاتې فشار کم کړي.

درېیم ګام د برخو پرې کول او خالي کول

د پرې کولو دمخه، د پرې کولو ماشین تنظیم کړئ، د نوزل ​​ماډل تایید کړئ، او د هوا فشار ثبات وګورئ.

د پرې کولو په جریان کې ، د سټیل پلیټ د پرې کولو سیم لومړی ګرم کړئ ، او د قطع کولو سرعت په کلکه کنټرول کړئ.

څلورم ګام د برخو ثانوي مستقیم کول

د سټیل پلیټ خالي کولو وروسته ترسره شوی ترڅو د مجلس دقت ډاډ ترلاسه کړي او د فولادو پلیټونو داخلي پاتې شونو فشار کم کړي.

5 ګام د جیګونو او ترتیب لیکونو ترتیب کول

د غونډې څخه مخکې، د ترتیب لینونه او جیګونه باید لومړی ترتیب شي.

د جیګ نصبولو په جریان کې، د پورتنۍ پرانیستې افقی کچه باید تضمین شي، او کافي سختۍ او ځواک باید تضمین شي.

ټول جیګونه او ترتیب لیکونه یوازې د ټاکل شوي پرسونل لخوا معاینه او تصویب وروسته کارول کیدی شي.

6 ګام د ښکته پینل موقعیت ټاکل

دقیقا د پلمب باب او ترتیب لینونو لخوا موقعیت لري.

7 ګام د ډایفراګم مجلس

د ډایفرامونو د راټولولو دمخه، په ښکته تخته کې د موقعیت لینونه په نښه کړئ، او د پیس کولو څرخ سره د کرښې په دواړو خواوو کې زنګ لرې کړئ.

وروسته له دې چې ډایفرامونه جوړ شي، د ټیک ویلډینګ په واسطه یې تنظیم کړئ.

ګام 8 ویب مجلس

وروسته له دې چې ویب راټول او وړ شي، دا د جیک سره د ډایفرام په وړاندې ټینګ کړئ، بیا یې د ټیک ویلډینګ سره سم کړئ.

9 ګام پورته پینل مجلس

د پلمب بوب سره د پورتنۍ پینل دقیق موقعیت بشپړ کړئ ، بیا د ټیک ویلډینګ په واسطه سم کړئ.

10 ګام د ډایفراګم الیکټروسلاګ ویلډینګ

یو اړخیزه الیکټروسلګ ویلډینګ د ډایفرامونو لپاره غوره شوی.

د مسو آستین د آرک پیل کولو او اورولو لپاره باید د ویلډینګ پرمهال د الیکټروسلګ ویلډینګ سوري په پورتنۍ او ښکته خلاصو کې نصب شي.

د ویلډینګ جریان او ولتاژ باید د ویلډینګ پروسې په اوږدو کې په کلکه کنټرول شي ، او په ویب کې د الیکټروسلګ ویلډینګ ساحې د رنګ بدلون مشاهده کولو ته باید پاملرنه وشي.

ګام 11 ټولیزه معاینه

د تفتیش په جریان کې ، په دې چیک کولو تمرکز وکړئ چې ایا د اجزا اوږدوالی ، اختریز ابعاد او د پای برخې ابعاد د ډیزاین او توضیحاتو اړتیاوې پوره کوي ، او د زغم څخه بهر ټولې برخې سموي.

12 ګام د ملنګ پای

د پای مخ د مجلس او ویلډینګ وروسته مل کړئ.

د غړو کچه او د پای مخ او ملنګ کټر ترمنځ موازيتوب تضمین کړئ.

13 ګام د شګې چاودول او زنګ لرې کول

لکه څنګه چې د ویلډینګ وروسته اړتیا وي د شګو په واسطه د زنګون لرې کول بشپړ کړئ ، بیا د کوټینګ جوړولو ته انتقال کړئ.

د مجلس دقت

د مجلس پرمهال:

● د ویلډینګ خرابوالی د کنټرول لپاره باید مناسب محدودیتونه غوره شي.

● د ویلډینګ انقباض تخفیفونه او معقول ریورس خرابوالی باید د اجزاو ابعادو کنټرول او سم شکل ډاډمن کولو لپاره خوندي شي.

د ویلډډ اتصالونو د جوړولو او راټولولو لپاره د جواز وړ انحرافات او همدارنګه د ساختماني برخو ابعادي زغم باید د فولادو جوړښتونو ساختماني کیفیت (GB 50205) د منلو لپاره د کوډ اړتیاوې پوره کړي.

د مجلس موقعیت ویلډینګ

دا باید د نیمه اتوماتیک جامد تار ګاز فلزي آرک ویلډینګ (GMAW) لخوا پلي شي.

ویلډر

ویلډرز چې د اسمبلۍ ټیک ویلډینګ کې بوخت وي باید د ورته وړتیا سندونه ولري چې د ودانیو فولادو جوړښتونو ویلډینګ تخنیکي مشخصاتو کې مشخص شوي (JGJ81).

د ټیک ویلډونو موقعیت

د ټیک ویلډز موقعیت: ټیک ویلډونه باید د رسمي ویلډونو له پیل او پای څخه مخنیوی وکړي، او په کونجونو، څنډو، پایونو او نورو مهمو ساحو کې چې د ساختماني پیاوړتیا او کاري نیمګړتیاو سره مخ وي باید ونه کیښودل شي.

د T-joints لپاره، ټیک ویلډینګ: باید په دواړو خواوو کې په متناسب ډول ترسره شي؛ په عین حال کې، د نالی دننه د ټیک ویلډینګ باید د امکان تر حده مخنیوی وشي.

د بشپړ ننوتلو نالی ویلډینګ لپاره: د ټیک ویلډینګ باید په نالی کې د شا ګګګینګ لپاره ترسره شي ، د بیلګې په توګه ، شاته ګوګینګ.

د ویلډینګ بیکینګ پلیټونو مجلس او ویلډینګ موقعیتونه او همدارنګه د رن آن او رن آف پلیټونو باید د اړونده معیارونو سره مطابقت ولري

د ویلډینګ مواد

د ویلډینګ مواد چې د اسمبلۍ او ټیک ویلډینګ لپاره کارول کیږي باید د رسمي ویلډینګ سره مطابقت ولري ، د بیلګې په توګه د ویلډینګ ورته توکي چې په رسمي ویلډینګ کې کارول کیږي.

د لوړ ځواک فولادو او ټیټ ځواک فولادو ترمینځ د ویلډینګ کولو لپاره ، د ویلډینګ توکي باید د ټیټ ځواک فولادو درجې سره سم وټاکل شي.